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锂电池注液泵
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锂电池注液泵泵芯

作者:admin    发布时间:2021-10-09 15:49     浏览次数 :


锂电池注液泵泵芯

中铭系列 锂电池注液泵泵芯,是自主研制开发的高技术产品。中铭陶瓷泵采用了现代工程陶瓷材料,利用陶瓷特性、镶嵌及套接技术组装成型。是同类进口陶瓷泵理想的替代产品,目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油化工等行业。

锂电池注液泵泵芯目录

锂电池注液泵泵芯结构

  1. 1.锂电池注液泵泵芯结构简单,由陶瓷泵体、进出液控制旋转阀、计量杆、不锈钢进出液水嘴、O型密封圈等构成。
  2. 2.锂电池注液泵泵芯工作温度 常规产品的设计工作温度为0-45℃。
  3. 3.锂电池注液泵泵芯旋转阀通过角度对进出液口的切换, 锂电池注液泵泵芯杆向上下直线运动,产生正负负压,吸入/排出液体。
  4. 4.锂电池注液泵泵芯出厂前已经经过严格的密封检测,保证产品间隙,使得该 锂电池注液泵泵芯能正常使用
  5. 5.锂电池注液泵泵芯具有高精密计量精度,操作简单,易于拆卸安装消毒清洗等特点,多种规格可供灌装1-1000ml,利用陶瓷耐酸碱耐高温耐磨损的特点,生产的陶瓷泵装量能够持久稳定,即冷即热不易卡死,使用寿命与不锈钢泵相比大大提高,符合GMP标准。

锂电池注液泵泵芯原理

  1. 1.锂电池注液泵泵芯由陶瓷计量部件(陶瓷泵套、旋转阀、计量杆)、不锈钢进出液嘴及连接件等构成。
  2. 2.锂电池注液泵泵芯的口对准出液口、陶瓷柱的向上线性运动,产生正压、排出液体。
  3. 3.锂电池注液泵泵芯的口对准进液口、陶瓷柱的向下线性运动,产生负压、吸入液体;

锂电池注液泵泵芯特点

  1. 1.锂电池注液泵泵芯采用高性能技术陶瓷材料,经过高温烧结等静压工艺成型,产品具有耐腐蚀耐高温,使用寿命长。保证材质性能可靠。
  2. 2.锂电池注液泵泵芯工作面采用独特的加工艺而获得具有自润滑作用,改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理。
  3. 3.锂电池注液泵泵芯内腔表面采用抛光,无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合,外表面抛光,方便清洗、消毒。
  4. 4.锂电池注液泵泵芯泵体结构采用 与产品结构精细密封,方便拆卸。
  5. 5.锂电池注液泵泵芯该类产品耐腐蚀、耐酸碱度。 
  6. 6.外形及尺寸可根据用户需要设计加工。

锂电池注液泵泵芯技术指标

  1. 1.锂电池注液泵泵芯装量范围:0.02--200ML;
  2. 2.锂电池注液泵泵芯使用温度:-10~40℃;
  3. 3.锂电池注液泵泵芯灌装精度标准:0-1ML上下偏差不超过±0.1%;灌装量>1时,上下偏差不超过±0.1%

锂电池注液泵泵芯的装配及与灌装机的联接

  1. 1.锂电池注液泵泵芯由于陶瓷杆与陶瓷套是精密配合件,间隙很小、不能互换;产品在出厂前已进行编号,在清洗、装配时不得互换
  2. 2.锂电池注液泵泵芯装机前确保各密封部件安装到位,不得泄漏
  3. 3.锂电池注液泵泵芯必须消除与灌装机各部件的装配间隙(装配间隙导致行程变化,从而导致计量不准)、必须保障运动部件的同轴度(影响泵的使用寿命及装量精度)

锂电池注液泵泵芯清洗与灭菌

  1. 1.锂电池注液泵泵芯清洗程序:纯净水清洗干净后,再用注射用水冲洗干净;
  2. 2.锂电池注液泵泵芯灭菌程序:长期放置、初次使用时需除热原,1~2%NaoH浸泡30分钟,注意不要使用热碱液(温度不能高于40℃),密封圈用碱液浸泡时间不能过长,否则弹性会变差。
  3. 3.锂电池注液泵泵芯可采用干热灭菌或高压湿热蒸汽进行灭菌:但由于密封圈只能耐温160℃,在干热前应将密封圈卸下,将密封圈进行高压湿热蒸汽灭菌。(建议采用高压湿热蒸汽进行灭菌,灭菌温度121℃,压力0.1MPa,时间30分钟)

锂电池注液泵泵芯清洗灭菌注意事项:

  1. 1.锂电池注液泵泵芯不得使用含氯的化学溶液与不锈钢接触,以防腐蚀不锈钢件。
  2. 2.锂电池注液泵泵芯清洗时不得在超过40℃热水中拉动陶瓷计量部件。应将陶瓷柱塞、陶瓷套分开进行清洗
  3. 3.锂电池注液泵泵芯灭菌时应将旋转阀、陶瓷套、计量杆分开放在专用灭菌箱中,并将陶瓷杆、陶瓷套垂直吊挂进行湿热灭菌,以防受热变形弯曲;灭菌后应待各部件温度自然降到室温,才能进行安装操作,泵体温度降到室温前,应避免骤冷导致各部件损坏。
  4. 4.锂电池注液泵泵芯由于陶瓷的硬度大于金属,陶瓷与金属接触能使陶瓷表面变脏,可使用少量浓硫酸(盐酸)进行清洗;如泵体上有黄色污垢,可用10%草酸浸泡5-10分钟,再用注射水冲洗干净。
  5. 5.锂电池注液泵泵芯由于陶瓷的硬度大于不锈钢,陶瓷与不锈钢接触能使陶瓷表面粘附上不锈钢,不能清除掉,可能会导致灌装泵运行不顺畅或不能运动。导致损坏。建议清洗及灭菌时使用非金属材料做为存放容器。

 

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