液压陶瓷柱塞泥浆泵

陶瓷泥浆液压柱塞泵是一种采用液压驱动和氧化铝陶瓷柱塞的工业设备，通过双缸双作用设计实现泥浆的高压稳定输送，广泛应用于陶瓷、矿山、冶金及环保领域。

工作原理与技术特点

陶瓷泥浆液压柱塞泵的核心工作基于容积变化原理：液压系统驱动柱塞在缸体内往复运动，通过改变密封腔容积实现吸浆和压浆。具体过程包括：

‌吸浆阶段‌：柱塞外移时，腔体容积增大形成负压，单向吸入阀打开，泥浆进入泵体。‌‌

‌压浆阶段‌：柱塞内推时，腔体容积减小，泥浆压力升高，排出阀打开，高压泥浆被输送至目标位置。‌‌

技术优势包括：

‌耐磨性‌：柱塞采用氧化铝陶瓷材质（硬度HRA88-91），寿命较金属柱塞提升6-8倍。‌‌

‌压力稳定性‌：液压换向补油装置和皮囊式蓄能器设计，使压力波动≤0.3MPa，支持恒压自动变量输出。‌‌

‌高效节能‌：在相同流量下，电机功率比离心泵或螺杆泵低1-2个型号，能耗降低显著。‌‌

关键参数与型号系列

该泵的技术参数和型号选择需根据工况定制，主要指标包括：

‌性能范围‌：

流量：0.1–60 m³/h，覆盖从精细釉料到尾矿浆的输送需求。‌‌

压力：1.0–6.0 MPa，陶瓷行业常用1.8–2.0 MPa，矿山领域可达4.0–6.0 MPa。‌‌

介质适应性：可输送密度≤2.5 kg/m³的含固体颗粒泥浆。‌‌

应用领域与维护要点

‌核心应用场景‌：

‌陶瓷行业‌：输送釉料和坯体泥浆，工作压力1.8–2.0 MPa，配套球磨机与喷雾干燥塔。‌‌

‌矿山与环保‌：处理尾矿浆时压力达4.0–6.0 MPa，输送距离超500米；污泥脱水领域可降低含水率，实现减量目标。‌‌

‌维护规范‌：

液压油管理：使用46#抗磨液压油，油温≤60℃，每6–8个月更换。‌‌

故障处理：压力波动超0.3 MPa时检修换向阀密封圈；漏浆量>5%需调整压环或更换V型密封。‌‌

停机维护：冲洗管路防冻裂，密封组件端面平行度偏差需≤0.5 mm。‌‌